检测分析报价

不同样品的制备要求
1）金属样品如块状、板状、圆拄状要求磨成一个平面，面积不小于10X10毫米，如果面积太小可以用几块粘贴一起。
2）对于片状、圆拄状样品会存在严重的择优取向，衍射强度异常。因此要求测试时合理选择响应的方向平面。
3）对于测量金属样品的微观应力（晶格畸变），测量残余奥氏体，要求样品不能简单粗磨，要求制备成金相样品，并进行普通抛光或电解抛光，消除表面应变层。
4）粉末样品要求在3克左右，如果太少也需5毫克。要求磨成320目的粒度，约40微米。粒度粗大衍射强度底，峰形不好，分辨率低。要了解样品的物理化学性质，如是否易燃，易潮解，易腐蚀、有毒、易挥发。
5）对于不同基体的薄膜样品，要了解检验确定基片的取向，X射线测量的膜厚度约20个纳米。
6）对于纤维样品的测试应该提出测试纤维的照射方向，是平行照射还是垂直照射，因为取向不同衍射强度也不相同。
7）对于焊接材料，如断口、焊缝表面的衍射分析，要求断口相对平整。

成分分析介绍
通过科学分析方法对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。美信分析作为国内专业成分分析机构，利用质谱、光谱、色谱、核磁等分析仪器对物质成分定性分析和定量分析，实现对多组分复杂样品体系进行分析，为社会各企业带来改善配方、改进技术、掌握核心技术、提高产品性能、降低成本等一系列好处。
成分分析作用
1）质量监控，了解原料成分；
2）分析产品组成成分，还原基本配方；
3）证明产品不含某种成分；
4）为产品性能下降查找原因；
5）了解成分含量，掌握产品性能；
6）解决生产过程出现的问题；
7）比较不同时期的产品；
8）快速查找未知物产生原因，消除隐患；
9）产品配方改进，模仿生产。

外观检测系统主要用
于快速识别样品的外观缺陷，如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等，被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。
传统与现测方式：
以往的产品外观检测一般是才用肉眼识别的方式，因此有可能人为因素导致衡量标准不统一，以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合，具备了快速、准确的检测特点。

红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。