什么是齿轮？
是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。
齿条可以对接安装到任意长度。装配时两根齿条之间的间隙需调整至配合齿距。安装齿条需使用定位销。
产品特点
无尘环境：利用磁力，在非接触状态下，可以利用扭力传送，在需要无尘环境的真空内传送产品。
气体低排：大型机器至真空机内，为了减排气体，根据特殊的表面处理，可以在10-5PA的环境中使用
**低音：具有在以往的齿轮和传送带等传送机器中，无法想象的**低音效果。可以提供干净整洁的生产坏境。
扭力极限功能：若产生非正常负荷，两个磁齿轮就会各自转动，实现转矩极限功能。另外，因为是非接触环境，无机械磨损，因些比以往的齿轮等传送工具使用寿命更长久。
降低成本：不用因为磨损更换零件，实现了降低经营成本。因为即使反复进行真空待机，也完全不会对性能产生任何影响，因此，不需要以往复杂而高费的设计。
加工工艺：
1、坯料使用国标45#成品钢材
2、异形齿条采用铣、磨等工艺，确保外形尺寸**
3、使用数控机床进行铣齿、插齿加工，展成法制齿精度更高
4、所生产的每棵齿条后期都进行调直校准，不会出现弯曲、扣合不严等问题
5、端面使用机床进行处理，可无限延长
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；
齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
齿条的主要特点
(1) 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
(2) 与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线。
应用 适用于快速、精确定位机构：
1.适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之cnc工具机、铣床、钻床、车床、加工、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等；
2.适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。
3.适用于快速、精确定位机构 应用案例设备名称:重型机械,龙门铣,落地镗,重型卧车等应用产品
产品特点：
1.研磨级精度累计误差0.015mm/任意300mm；
2.有直齿/斜齿型，适用各种使用条件；斜齿型为右旋角19°31′42′，亦可非标订制；
3.有热处理型/调质处理型，研磨级/精铣级，同一模数，多种强度，多种精度；
4.具有方形/圆形外观，*整合使用；
5.材料多样性，既定有s45c中碳钢/scm440铬钼合金钢，亦可根据客户需要灵活选材 (接受非标产品订制及特殊规格尺寸)
转向齿轮是转向器的主动件。它与相啮合的从动件转向齿条水平布置，齿条背面装有弹簧和压块。在弹簧的作用下，压块将转向齿条压靠在转向齿轮上，保证二者无间隙啮合，有效地减小转向自由行程，提高操纵灵敏度，而其弹力的大小可由调整螺塞调整。弹簧不仅起消除啮合间隙的作用，而且还是一个弹性支承，可以吸收部分振动能量，缓和冲击。
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