泉州闭门器齿条

齿条传动的注意事项对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动，要注意的方面有如下几个方面：
1、要设计成变位齿轮，而且是负变位齿轮，负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。
2、齿面的热处理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂
3、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m（m：模数），要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷
4、在结构允许的前提下，模数m应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要
5、设计转速不易太高
6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
齿条有什么作用，一般应用在哪些设备？
齿条为传动部件，主要用于传递动力，一般和齿轮搭配成齿轮齿条传动机构，将齿条的往复直线运动转变为齿轮的回转运动或将齿轮的回转运动转变为齿条的往复直线运动。产品具有适合长行程运作、承载力大、精度高、耐用、低噪音等特点。
齿条的应用：
齿条目前在工厂自动化、自动上下料、桁架机器人、物料搬运装置、堆垛机械手、快速精准的定位机构、快速移栽机械、工业机器人手臂抓取机构、切割机械、焊接机械、CNC机床、加工中心、伺服电机动力传递、同步机构、运动方向转换、转动平台、运动输出部件、机械手末端执行器等大负载、高精度、高转速、长距离、低摩擦、**命等要求的场合。

齿条加工的方式主要是有两种，针对一些精度比较高的、硬度非常大的齿条进行加工，包括对材料进行热处理、加工齿形等，采用的是两次线切割齿形以及两次齿形热处理的方式。在这其中次热处理是用来消除一下齿条材料的内应力，然后再进行次线切割齿形，齿形留2mm的余量就行；*二次采用热处理的方式使齿形的硬度能够达到使用的要求，再对齿条的两端进行堆焊铜层，在车线和消磨外圆之后，进行*二次线切割齿形，达到齿条与外圆同轴的水平。齿条经过这两次热处理和两次线切割齿形的循环交替进行，使得制成的齿条既克服热处理后材料*出现淬透性的问题，还能够达到硬度的要求，又保证了齿形高精度的要求，同时又能够提高了齿形与外圆的同轴度。所以这种方法有很大的优势，就是在保证齿形整体的硬度能够达到要求的同时，使得齿形的精度又能够符合设计的要求，这样就大大提高了齿条的加工质量。

齿轮齿条式转向器主要由转向齿轮、转向齿条、转向器壳体、调整螺塞等组成。转向器通过转向器壳体的两端用螺栓固定在车身上。转向器输入轴通过滚珠轴承、滚柱轴承垂直安装在壳体中，其上端通过花键与转向传动轴上的万向节相连，其下部分是与轴制成一体的转向齿轮。